Site de production de Dagmersellen

Notre site de production est situé à Dagmersellen. Nous collaborons étroitement avec nos fournisseurs, qui sont pour la plupart originaires de Suisse ou de l’Union européenne. De plus, nous comptons sur notre partenaire régional de longue date pour le traitement de nos déchets conformément aux directives. Ceci permet de réduire les itinéraires de transport, et donc les émissions de CO2.

Collaboration avec les partenaires locaux et les institutions sociales

Nous accordons une grande importance à la collaboration avec des partenaires de la région et entretenons des partenariats de longue date. Dans la mesure du possible, nous collaborons avec des partenaires locaux pour renforcer l’économie régionale et, en même temps, améliorer notre bilan environnemental.

Nous travaillons également avec l’atelier Brändi pour personnes handicapées, qui se charge pour nous de l’envoi de mailings de grande taille et de la composition de nos livraisons. En outre, nous confions le marquage de nos véhicules à DieSozialFirma AG, une entreprise qui emploie des personnes souffrant de handicap. Ces coopérations favorisent l’intégration régionale tout en soutenant les projets sociaux.

Un processus de production respectant l’environnement et les ressources

Nos processus de production sont conçus pour respecter l’environnement et préserver les ressources. Nous utilisons des technologies modernes afin de réduire au minimum notre empreinte écologique.

Des produits qui durent

Nos produits se distinguent par leur longévité. Les produits de la marque Koralle sont soumis à une assurance qualité pointilleuse ainsi qu’aux exigences les plus élevées en termes de matériel, de traitement et de fiabilité de fonctionnement. C’est pourquoi une garantie de 5 ans s’applique aux défauts de matériel. En outre, nous offrons une garantie de 15 ans sur les pièces détachées. Nous avons encore de petits stocks pour des parois de douche datant de 15 à 30 ans. Ceci contribue à réduire les déchets et la fréquence des nouveaux achats.

Réduction des déchets de fabrication

En effectuant continuellement des calculs prévisionnels et des vérifications, nous sommes en mesure d’adapter précisément nos commandes de matériel. Le calcul prévisionnel du nombre d’unités nous permet de planifier avec exactitude les besoins de matériel et de minimiser ainsi les rebuts. De ce fait, nous réduisons efficacement les déchets de fabrication et préservons de précieuses ressources.

Recyclage des retours

Chez nous, les retours sont triés et recyclés de manière adéquate. Nous assurons ainsi la réutilisation de matériaux précieux et évitons leur mise en décharge inutile.

Élimination de la lubrification minimale

La lubrification minimale à base d’huile a été remplacée par de nouveaux outils qui ne nécessitent pas de lubrification ni de graissage. Ceci réduit l’utilisation de lubrifiants et contribue à améliorer l’impact environnemental de nos processus de production.

Utiliser les synergies

Grâce à notre rattachement à Arbonia, nous travaillons efficacement avec un seul fournisseur pour différents aspects de la production. En particulier, nous profitons de fournisseurs de verre communs au sein du groupe, ce qui permet d’optimiser l’achat et l’utilisation des ressources. Ces synergies contribuent à améliorer nos processus de production et à les rendre plus durables.

Recyclage des chutes de production et des matériaux d’emballage

Nous utilisons des matériaux recyclables pour nos chutes de production et nos emballages. Ceci permet de préserver les ressources et de réduire les déchets.

Minimisation des emballages

Nous nous efforçons de réduire autant que possible les emballages. Grâce à l’optimisation de nos matériaux d’emballage, nous évitons les matériaux superflus et préservons l’environnement. Cette approche contribue à une utilisation plus efficace des ressources.

Réintégration dans le cycle de conditionnement

Les matériaux d’emballage, par exemple les cadres en bois, qui nous sont retournés sont réutilisés pour de nouvelles commandes. Cette mesure nous permet d’intégrer les matériaux qui nous sont restitués dans notre cycle de conditionnement et de réduire le besoin de nouvelles matières premières.

Une installation solaire sur le toit de notre halle de production

L’installation solaire aménagée sur le toit de notre halle de production a une puissance de 400 kWc (kilowatt-crête). Grâce à cette installation, nous réduisons nos émissions de CO2 de 273 tonnes chaque année, évitons 1.371 grammes de déchets radioactifs et contribuons à sauver 37 arbres. Il s’agit d’une contribution importante à la lutte contre le changement climatique et à la production d’énergie durable.

Bornes de recharge pour voitures électriques

Des bornes de recharge pour voitures électriques sont à la disposition de nos collaborateurs et visiteurs. Ceci encourage l’utilisation de véhicules respectueux de l’environnement et réduit les émissions de CO2.

Nouvelle construction écologique

En 2020, nous avons entièrement reconstruit le siège de notre entreprise. Des fenêtres et des façades répondant aux normes les plus récentes ont été mises en place, le chauffage a été rénové et remplacé en partie par des pompes à chaleur efficaces sur le plan énergétique. De plus, nous avons installé des lampes LED qui contribuent de manière significative aux économies d’énergie.

Opportunités de formation continue

Nous proposons à nos collaborateurs des opportunités de formation continue régulières pour leur permettre d’élargir leurs compétences et favoriser leur développement professionnel.

Infrastructures ergonomiques

Nos bureaux et locaux de production sont équipés de meubles et de machines ergonomiques, notamment des pupitres réglables en hauteur dans les bureaux et des machines de production respectueuses du dos, afin de promouvoir la santé et le bien-être de notre personnel.

Formations à la santé en interne

Nous réalisons régulièrement en interne des formations à la santé de la SUVA. Elles visent à sensibiliser aux thèmes de la santé, à promouvoir des mesures préventives et à fournir aux collaborateurs des conseils et des exercices précieux pour un mode de vie sain.

Numérisation

Grâce à la numérisation de nombreux processus, nous pouvons réduire considérablement notre consommation de papier. Ceci inclut notamment:

• factures numériques
• confirmations de commandes numériques
• documents de commande numériques
• outil de prise de mesures avec transmission numérique
• minimisation des tirages pour les documents publicitaires
• utilisation d’un outil pour les newsletters

Il en résulte une réduction significative de la consommation de papier.

Optimisation des découpes

Nous optimisons les découpes d’aluminium et de carton afin de réduire au minimum les déchets et les matériaux inutilisés. Ceci contribue à une utilisation efficace des ressources et réduit l’impact sur l’environnement.